Aplicaciones de motores eléctricos en todas las industrias: una guía práctica de selección de OEM

Pregunte a diez ingenieros con qué aplicaciones de motores eléctricos trabajan y obtendrá diez respuestas diferentes: un patín de bomba, un camión de almacén, un elevador de puerta trasera, una fregadora de pisos, un grupo electrógeno, una línea de embalaje. El motor en sí rara vez es el titular, pero sí la aplicación. Precisamente por eso siempre hemos iniciado los proyectos de motores desde el equipamiento hacia fuera y no desde un catálogo hacia dentro. Desde 1997 nuestro equipo en Jiangsu ha diseñado y fabricado motores DC, motores de corriente alterna , motores sin escobillas y sistemas eléctricos de vehículos para fabricantes y distribuidores de equipos de todo el mundo, y la misma lección se repite una y otra vez: cuando la aplicación se define claramente, el motor adecuado suele resultar obvio.

Cómo las aplicaciones de motores eléctricos dan forma al resumen de diseño

Dos motores con potencias idénticas pueden comportarse de manera completamente diferente en el campo. Lo que los separa es la aplicación. Antes de que alguien discuta sobre el tamaño del bastidor o la clase de eficiencia, nuestros ingenieros intentan precisar cinco cosas: el par que la carga realmente exige al arrancar y durante el funcionamiento, el ciclo de trabajo que verá la máquina en un cambio normal, el entorno alrededor del motor, la fuente de energía disponible y la interfaz mecánica que espera la máquina.

Un transportador que funciona ocho horas con carga constante es un problema muy diferente al de una unidad de energía hidráulica que se detiene y se reinicia docenas de veces por hora. Un motor montado debajo del chasis de una barredora enfrenta polvo y vibraciones que un motor dentro de un gabinete de control nunca ve. Una vez que esas realidades están sobre la mesa, la discusión pasa de "qué motor es más fuerte" a "qué motor pertenece aquí", y esa es una conversación mucho más productiva.

Un mapa práctico de tipos de motores y sus aplicaciones

La siguiente tabla resume cómo se conectan las principales familias de motores a equipos reales. Úselo como punto de partida en lugar de como respuesta final, porque los detalles de cada máquina aún deciden la especificación final.

Aplicaciones industriales y de automatización

La industria general sigue siendo el mayor bloque de aplicaciones de motores eléctricos. Las bombas mueven los fluidos del proceso, los ventiladores y sopladores manejan el aire, las cajas de engranajes impulsan los transportadores y las máquinas herramienta necesitan una velocidad estable bajo diferentes cargas de corte. En estos entornos, las prioridades suelen ser predecibles: una huella de montaje estándar, un nivel de eficiencia definido y una cadena de suministro que pueda entregar el mismo motor nuevamente el próximo año.

Aquí es donde los motores de CA estandarizados ganan su sustento. Nuestras gamas asíncronas IEC y NEMA, incluidas las unidades con carcasa de aluminio IE3, están diseñadas exactamente para este tipo de tareas y se complementan con variantes síncronas y de reducción de engranajes cuando una máquina necesita una velocidad fija o unas rpm de salida más bajas. Puede ver cómo estos productos se relacionan con los equipos de la planta en nuestra industriales y automatizacion descripción general.

Fábrica de motores asíncronos de CA IEC VER más Motor AJAB Sub-Oil A Motor AJAB Sub-Oil A Ver producto →

Manipulación de materiales, logística y equipos de almacén

Los almacenes y centros de distribución se han convertido silenciosamente en uno de los entornos de motor más exigentes del mundo. Los camiones de almacenamiento, los montacargas contrapesados, los transportadores de paletas y los niveladores de muelles combinan arranques frecuentes, cargas pesadas y espacios reducidos. Se solicita que los motores de accionamiento y los motores de bomba de estas máquinas entreguen un fuerte par a baja velocidad y, al mismo tiempo, se mantengan lo suficientemente compactos como para caber dentro del chasis.

Los equipos que funcionan con baterías añaden otro requisito: cada vatio desperdiciado sale directamente del turno de trabajo. Por eso los diseños sin escobillas se han extendido tan rápidamente aquí. Nuestro motor de disco de cepillo para barredora BLDC es un buen ejemplo de un motor desarrollado en torno a una forma de máquina específica en lugar de adaptado a partir de una plataforma de uso general. Para obtener una visión más amplia del equipo que servimos, consulte nuestra logística inteligente página.

Proveedores de Motor sin cepillo de DC VER más Motor de disco de cepillo de la familia de barredoras serie OD190.5 PM Motor de disco de cepillo de la familia de barredoras serie OD190.5 PM Ver producto →

Vehículos comerciales y maquinaria de construcción

En los vehículos, las aplicaciones de motores eléctricos se dividen en dos familias: sistemas adyacentes a tracción y sistemas eléctricos impulsados por motores. Los motores de arranque hacen girar el motor miles de veces durante su vida útil, los alternadores mantienen activo el sistema eléctrico y los motores auxiliares impulsan la dirección, los actuadores electrohidráulicos y las funciones de elevación. La maquinaria de construcción añade a la lista polvo, humedad, vibraciones y grandes cambios de temperatura.

Debido a que los operadores y distribuidores de flotas compran por número de referencia, esta parte del mercado vive y muere según la precisión de las referencias cruzadas. Nuestras gamas de alternadores y motores de arranque están organizadas según las principales familias de plataformas internacionales para que un comprador pueda combinar una unidad existente rápidamente y luego confirmar los detalles con nuestro equipo antes de realizar el pedido. En lo que respecta a los vehículos, la primera pregunta nunca es "qué tamaño", sino "qué plataforma".

Proveedores de Motores de arranque DELCO Especificaciones de Delco 3905N ESPECIFICACIONES: 12 voltios, CW, piñón de 11 dientes ESPECIFICACIONES PARA: Delco 50MT DD MFR: SERIE DELCO MFR: 50MT Reemplaza a Caterpillar 10R8910, 120-9100, 1508867, 35... Ver producto →

Aplicaciones especializadas: bombas, HVAC y sistemas hidráulicos

Algunas de las aplicaciones de motores eléctricos más interesantes se encuentran en nichos estrechos. Los motores de bombas de aceite sumergibles deben sobrevivir a la exposición a fluidos y a ejes verticales largos. Los motores niveladores de andén están dimensionados para elevación intermitente y de alto torque. Los motores de elevación de automóviles, los motores de accionamiento de contrapeso y los motores de bombas de contrapeso tienen cada uno su propio perfil de servicio, patrón de montaje y expectativas de gabinete. Los motores de elevación de vehículos y de unidades de energía hidráulica se encuentran en el límite entre la automatización industrial y los equipos móviles.

Lo que comparten estas aplicaciones es que un motor de uso general rara vez encaja bien. Recompensan a un proveedor que puede ajustar los devanados, la geometría del eje, las bridas de montaje y el sellado para adaptarse a la máquina, y que puede mantener esas modificaciones consistentes en pedidos repetidos. Esa flexibilidad de ingeniería es la razón por la que mantenemos el diseño, la fabricación y el control de calidad bajo un mismo techo en lugar de distribuirlos entre socios.

Cómo hacer coincidir un motor con una aplicación

Cuando un cliente nos envía un dibujo, una fotografía de una unidad defectuosa o simplemente una descripción de lo que debe hacer la máquina, trabajamos aproximadamente con la misma secuencia cada vez.

1. Defina el perfil de carga: par de arranque, par de funcionamiento, par máximo y con qué frecuencia ocurre cada uno.
2. Confirme la fuente de alimentación: suministro de CA, bus de CC, voltaje de la batería y si ya hay un controlador reparado.
3. Establecer el ciclo de trabajo: continuo, intermitente o de corta duración y cuántos arranques por hora.
4. Inspeccione el entorno: polvo, humedad, rango de temperatura, vibración y cualquier requisito de lavado.
5. Bloquee la interfaz mecánica: tamaño del marco, dimensiones del eje, patrón de brida y espacio de montaje disponible.
6. Decida la estrategia de control: si la regulación de velocidad se produce dentro del motor o en un variador externo.
7. Verifique la capacidad de servicio: con qué facilidad se puede reemplazar o reconstruir la unidad cuando eventualmente se desgaste.
8. Validar con una muestra: probar en la máquina real, no sólo en un banco.

Los pasos dos y seis toman por sorpresa a más proyectos que cualquier otro. Un motor que funciona perfectamente en un banco puede comportarse mal una vez que se conecta a un controlador existente, y ninguna cantidad de energía adicional solucionará un desajuste en la interfaz de control.

Errores comunes en la especificación del motor

Durante casi tres décadas hemos visto repetirse los mismos errores en todas las industrias, y cada uno de ellos tiene un costo asociado.

• Dimensionado para carga promedio en lugar de carga máxima, lo que acorta la vida útil del motor en aplicaciones intermitentes.
• Ignorando la corriente de arranque, que luego activa los dispositivos de protección durante cada arranque.
• Tratar las calificaciones de eficiencia como papeleo y no como una decisión de costos operativos.
• Elegir un gabinete de menor costo para un ambiente polvoriento o húmedo y pagarlo en caso de fallas.
• Suponer que una unidad de apariencia similar es un reemplazo directo sin verificar las dimensiones del eje y la brida.
• Dejar al proveedor del motor fuera de la conversación sobre el diseño de la máquina hasta la última semana.

Ninguno de estos son problemas exóticos y todos ellos son más baratos de resolver sobre el papel que sobre el terreno.

Uniendo la aplicación y el motor

Las buenas aplicaciones de motores eléctricos no se crean eligiendo el motor más grande de un catálogo. Se construyen comprendiendo lo que hace la máquina durante todo el día y luego eligiendo el motor, el devanado, la carcasa y la interfaz que se adaptan a esa realidad. Ese es el trabajo en el que se han centrado nuestros equipos de ingeniería y fabricación desde 1997, y es por eso que mantenemos tanto los conjuntos terminados como los componentes centrales, como armaduras, estatores, rotores y reguladores, disponibles bajo un mismo techo.

Si está trabajando en la selección de un motor ahora, ya sea para una máquina nueva o un programa de reemplazo, envíenos los detalles de la carga, el número de referencia o incluso una foto de la unidad averiada. Le ayudaremos a reducir las opciones y confirmar una especificación antes de producir algo.